Çalışma prensibi termoform paketleme makinesikalıp şekline göre karşılık gelen şekillere sahip bir ambalaj kabı oluşturmak için ambalaj malzemesini üflemek veya vakumlamak için çekme özelliklerine sahip plastik levhaların ön ısıtma ve yumuşatma özelliklerini kullanmak ve ardından ürünleri yüklemek ve kapatmak, kesildikten sonra fazla atığı otomatik olarak toplamak ve oluşturuyor.Esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
IsıtmaVeşekillendirme alanı
Kalıplamadan önce, alt filmi kalıplama için gerekli sıcaklığa ulaşıncaya kadar ısıtın ve yumuşatarak hızlı şekillendirmeye hazır hale getirin.Kalıplama yöntemi, üreticinin teknolojisine, filmin malzemesine ve şekillendirme kabının derinliğine göre farklılık gösterir.
Aşağıdakiler temel olarak termoform paketleme makinelerinde en yaygın ve yaygın olarak kullanılan şekillendirme yöntemlerinden birkaçını tanıtmaktadır:
1) Vakum: Negatif basınç oluşturma, daha ince tabakalar için uygun olan ve sığ gerilmiş kaplar için kullanılan bir paketleme kabı oluşturmak üzere tabakayı kalıba sığdırmak için kalıbın alt kısmından vakum.
2) Basınçlı hava.Isıtma odasının üstünden basınçlı hava eklenerek pozitif basınç oluşturulur.Bu yöntemin yüksek teknik gereksinimleri vardır ve daha kalın tabakaların gerilmesi ve daha derin kapların oluşturulması için uygundur.
3) 1 ve 2'ye göre yardımcı gerdirme mekanizmasını ekleyin. Temel prensip, çarşafın her iki tarafında farklı hava basınçlarının oluşmasıdır.Fark basıncının etkisi altında levha, şekillendirme kalıbının tabanına yakın bir yere bastırılır.Gerdirme zorluğu veya şekillendirme derinliği özellikle büyükse, şekillendirmeye yardımcı olacak yardımcı bir germe mekanizması eklemek gerekir.Bu şekillendirme yönteminin üreticiler için daha yüksek teknik gereksinimleri vardır.Basınçlı hava bağlanmadan önce, ısıtılan ve yumuşatılan levha germe kafası tarafından önceden gerilir, böylece oluşturulan kap daha fazla müşterinin ihtiyaçlarını karşılamak için daha derin bir derinliğe ve daha düzgün bir kalınlığa sahip olur.
Germe başlığı yardımcı şekillendirme
Yukarıdaki üç şekillendirme yöntemiyle oluşturulan kalıp soğutulur ve kalıbın şekline benzer bir kap haline getirilir.
Tamamen soğuduktan sonra kalıbın şekline benzer bir kap haline getirilir.
Termoform paketleme makinesinin çalışma süreci aşağıdaki şekilde gösterilmektedir (esnek film):
1. Alt film alanı: Film rulosunu şişirilebilir şaftın üzerine gerektiği gibi takın, konumun doğru olduğunu onaylayın ve sıkı hale getirmek için şişirin.Alt filmin bir tarafını tamburla birlikte iki sıkıştırma zincirinin ortasına besleyin.
2. Şekillendirme alanı: Zincir tarafından taşınan alt film, şekillendirme alanına ulaşır.Bu alanda müşteri isteğine göre yukarıda belirtilen üç şekillendirme yöntemi (vakum, basınçlı hava, gerdirme başlığı+basınçlı hava) kullanılarak sac ısıtılır ve gerilir.
3.Yükleme alanı: Bu alan müşteri isteğine göre otomatik tartımlı dolum ekipmanı veya manuel dolum ile donatılabilir.
4.Sızdırmazlık alanı: Alt film ve üst film bu alanda ısıtılır, vakumlanır ve kapatılır (gerektiğinde şişirme işlevi eklenir) ve yapıştırma sıcaklığı, tabakanın özelliklerine göre ayarlanabilir.
5.Kesme alanı: Filmin kalınlığına göre bu alan için iki kesme yöntemi vardır: Basınçlı kesim için sert film, enine ve boyuna kesim için esnek film.Ürünler mühürlendikten sonra kesim ve çıkış için bu alana gönderilir. Müşteri ihtiyaçlarına göre ayıklama, metal algılama, tartım algılama vb. yardımcı ekipmanları kurarak komple bir üretim hattı oluşturabiliriz.
Yıllar süren araştırma ve geliştirmelerden sonra Utien Pack termoform paketleme makinesi, yüksek hassasiyet ve eşit film kalınlığı dağılımı ile 150 mm derinliğindeki kapları başarıyla oluşturdu.Aynı zamanda paketleme hızımız dakikada 6-8 defaya ulaşarak yurt içi emsallerinin çok ilerisine ulaştı.
Gönderim zamanı: 25 Aralık 2021